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XG1250隔膜压滤机

隔膜压滤机它具有压榨压力高、耐腐蚀性能好且维修方便、安全可靠等一系列的优点,隔膜压滤机是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的首选 隔膜压滤机主要特点就是可以进行二次干燥压榨滤饼,隔膜压滤机滤室的特殊设计,使得它可以在滤室内充满了滤饼后,自动关闭进料阀,向滤室内输入气体或者液体,使得滤布膨胀变形,达到对滤饼的二次压榨的目的,进一步减少水分。进一步的输入气体,还可以进一步降低滤饼中的水分。高压的空气通过滤饼,将滤饼之中的毛细水、结构水等水分出、分离。这就是吹风干燥法。隔膜压滤机具有以下优点: 

第一、隔膜压滤机采用了膨胀设计。向滤板输入气体或者液体后使其膨胀变形,挤压滤板中间的滤饼,从而减少滤饼中的水分。

第二、采用气体的反吹技术。等到压滤机停止进料时,向滤板的滤饼中输入高强压力的气体,进一步干燥过滤后的滤渣,从而可以减少滤渣之中的毛细水,结构水等。

第三、滤板采用斜坡设计。隔膜压滤机的进料口的设计上方,在通过斜面的滤板时,使得滤液与隔膜充分的接触,进项有效的充分的过滤,提高了过滤的速度,提高了工作效率。

第四、滤板的结构。每一块滤板是由一块组合板和一块聚丙烯滤板合组成,而组合板是由两片滤框组成,相当于有两张同时过滤一样,不仅方便了更换滤布,还使得效率成倍增加。

第五、滤板的材质。隔膜压滤机滤板一般采用玻璃纤维增强聚丙烯,膜采用天然橡胶、TPE弹性体、等配方混炼而成,强度高,韧性好。反复鼓吹快速复位。
第六、自动化。隔膜压滤机设备采用了自动洗涤滤布的设计,节约了水,也节约了时间。还采用了自动卸料设计,基本可以有一人控制。

我们常常会把隔膜压滤机归为厢式压滤机这一大类,因为隔膜压滤机是在厢式压滤机的基本上改进而来的,它们之间有很多相似之处,相同点约点设备的40%左右。我觉得它们之间主要的区别就是在于的设计方面。所以我们今天就重点介绍一下隔膜压滤机,分析一下隔膜设计时的不同地方不同的目的。首先解释一下隔膜压滤机的产生,是在厢式压滤机的适用中,为了满足客户对滤饼含水率进一步减少的目的,所以自然的就想到通过压滤机滤板的膨胀变形来对滤饼进行二次挤压,所以在厢式压滤机的基础上,慢慢的改变滤板的形式,使得压滤机滤板中空,当冲入空气时,滤板迅速的膨胀,向外扩大,从而实现对滤饼的挤压,减少固体中的水分。隔膜不采用板框压滤机的结构有很多的理由,主要的就是厢式压滤机滤板形成的滤饼能均匀的存在滤板之间,而且形成的滤饼厚度不是很厚,而且每一块滤饼的两边都是接着滤板壁,所以当滤板膨胀的时候,滤饼的两面同时受力,这样的再次挤压的效率也更高,再加上滤饼的厚度很合适,滤板的挤压力能很好的作用滤饼的每一个地方,所以这样的挤压的质量也就越高。而板框式压滤机而不可能达到,形成的滤饼厚度过厚,在加上板框式压滤机板框滤板不能经受滤板二次挤压的强大压力,容易造成板框滤板的碰裂,对设备的整体造成不好的影响,也容易造成安全的事故。而隔膜压滤机滤板采用中间进料分离管道,这也是有一个明显的优点就是能使隔膜压滤机在过滤过程中了,形成的滤饼能够均匀的在滤板中间形成,形成的非常的工整,利用隔膜压滤机的二次挤压。如果采用半角进料分离管道,不仅增大了滤饼形成不规则的原因,而且也减少了进料量,从而影响隔膜效率。

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